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无尘净化车间的实际规划

更新时间:2017-01-04      点击次数:3152
  专业讲解,合理结构.无尘净化车间节能原则,无尘车间里存在大量可以节约能源的地方,例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施. HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半.之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩,很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径,尽可能地压缩前期投入,而不顾后期运行费用.率的设计和率设备需要很大的前期投入.那种“小处节约大处浪费”的所谓捷径和削减成本,会造成工厂的运行性能降低和能耗增加.对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中.
  无尘净化车间安装与使用,装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成,适于批量生产,质量稳定,供货迅速.机动灵活,即适合在新建厂房配套安装,也适宜老厂房的净化技术改造.维修结构也可随工艺要求任意组合,拆卸方便.需要辅助建筑面积较小,对土建筑装修要求低.
  无尘净化车间动线规划要点,要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等,尽量缩短动线,并避免交叉,以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中,无尘车间四周,宜设缓冲区;制造装置的出入,不要对作业产生大影响.有些空气净化系统的空气,如经处理仍不能避免交叉污染时,则不能循环使用,固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序.用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序;放射性药品生产区,病原体操作区,工艺过程中产生大量有害物质,挥发性气体的生产工序,固体口服制剂的颗料.更多相关知识,可以与本公司.
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